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导热油加热器中导热油质量不佳造成的原因

2022-04-09 10:50:06

导热油炉厂家

导热油炉电加热器在生产过程中经常看到的缺点包括:导热油质量差、导热油泄漏、导热油系统出口温度高、导热油流量低、停电处理不当,这四个方面占缺点率的70%以上。
一、导热油质量不佳
导热油炉电加热器导热油质量差表现在以下几个方面,一是导热油在储运过程中混入或吸收空气中的水分。混有水分的导热油加热到100时,容易造成沸油溢出,引起火灾或爆炸。袋式过滤器,导热油中残留碳过多,热交换系统在加热过程中,导热介质在高温作用下会产生一些裂解和收缩反应,产生一定量的胶聚合物,部分过热介质也会产生焦炭这些高聚合物和残留碳不溶于油,悬浮在油中,这些物质沉积在锅底,过热鼓,沉积在管壁和过热管。因此,及时对导热油进行取样分析,及时掌握油的质量变化,分析变化原因,及时补充新的导热油,使残留碳量基本稳定。锅炉内的导热油必须提前脱水,并及时采取相应措施。
二、导热油系统出口温度过高,兼有导热油流速过低导致
有时由于油温高,热机温度不能上升,不能满足生产需要。部分单位采用进出口温度保证供热,使出口温度接近甚至超过热载体的承诺使用温度,进而增加结焦和结垢程度。使用热机的散热器传热功率较低,形成恶性循环,直至炉管爆炸。其他,过低流速会形成受热面中的大部或部分管内壁温度高于答应油膜温度,而缩短导热油的正常运用寿命,导致过热引起鼓包、爆管。因此,锅炉的出口油温应低于热载体的工作温度约30摄氏度,以防止油在使用过程中过热、分解和转化。在工作中,辐射加热面管道中的导热油流量不小于2m/s,对流加热管道中的导热油流量不小于1.5m/s,防止残渣、管径堵塞、管壁过热等事故。

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