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电导热油炉的加热方式为间接加热

2020-07-17 10:00:15

电导热油炉厂家

电导热油炉的加热方式为间接加热
在石油化工、纺织工业、印染工业、轻工业和食品工业等许多行业中,甚至需要加热或要求安全操作,并且不允许用火焰直接加热。在这种情况下,需要间接加热技术。电导热油炉间接加热法是利用燃料燃烧产生的火焰加热高温热载体,然后利用加热后的高温热载体加热其他热源均匀的物料。用作热载体的材料要求具有良好的热稳定性和传热效果,低蒸汽压,无毒和无腐蚀。
通常用作热载体的材料的设计和改进也可以指导燃烧器的操作。热负荷小,一般在230 ~ 1400千瓦左右。炉膛微正压运行是全液相加热和强制循环运行。导热油入口温度较高,一般为250 ~ 280。然而,进、出口温差很小,一般为20 ~ 30,要求导热油出口温度稳定。
导热油流量的选择:导热油在盘管中的流动状态直接影响传热效果。一般情况下,辐射段流速和对流段流速在设计中选择为2 ~ 4m/s和1.5 ~ 2.5m/s。
电导热油炉的加热方式为间接加热
炉管直径尺寸:直径应小,这也有利于加工制造盘管。设计中一般选用 50 ~  70 mm,内、外盘管可采用不同管径,可巧妙结合匝数,保证对流段和辐射段热负荷的合理分配。
内外盘管连接方式:从目前使用的电导热油炉出口温度来看,一般低于350,炉管壁温低于450。因此,锅炉盘管可选用碳钢管,其他材料可根据具体情况和实践经验选择。
隔热结构:由于几个紧密排列的线圈的屏蔽,炉体的隔热层不接受辐射热,只接受高温烟气的冲刷。正常情况下,对流盘管吸热后的烟气温度不高于50,因此耐火材料的耐火性不高,因此炉体的隔热材料可采用耐火性低但隔热性能好的材料,如轻质硅酸钙板。

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